淋膜机又称挤出复合机,具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,在欧美已发展成熟,近年来国内逐渐开始应用,是替代了干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
现象 | 原因 | 解决方法 |
剥离强度不好 | 1、树脂没有得到充分氧化 | 1、提高树脂温度、增大气隙距离 |
2、降低牵引速度、增加机头温度 | ||
2、挤出膜和基膜复合时温度过低 | 1、提高树脂温度 | |
2、机头远离冷却辊侧 | ||
3、复合压力不足 | 1、提高复合辊压力 | |
2、复合压力调整均匀 | ||
4、油墨转印在挤出膜面 | 1、提高车速 | |
2、更换油墨 | ||
5、复合面为非电晕面(或电晕量不足) | 重新确定电晕面或换膜 | |
6、AC剂不良或使用不当 | 更换或调整AC剂 | |
树脂剥离不良 | 1、树脂温度过高 | 降低树脂温度 |
2、冷却辊温度偏高 | 降低冷却温度 | |
3、压辊拉力不足 | 增加拉力 | |
4、冷却辊太光 | 对冷却辊磨花或改用其它冷却辊 | |
挤出膜边缘缠绕复合辊 | 1、挤出膜过渡 | 复合辊粘贴聚氟乙烯和加硅油 |
2、树脂温度过高 | 降低树脂温度 | |
塑料塑化不良 | 1、温度低 | 提高C1-C6TA、J温度 |
2、背压小,混炼不良 | 增大过滤网密度,提高机头压力 | |
3、不同类型树脂掺混 | 提高温度和换料 | |
4、树脂分子量分布太宽 | 提高树脂温度和换料 | |
挤出膜有气泡 | 树脂太潮,塑料分解 | 对树脂进行干燥,降低树脂温度 |
挤出膜发黄烟雾大 | 树脂温度太高 | 降低树脂温度 |
挤出膜边缘波动或断裂 | 1、边缘过薄 | 调厚边缘厚度 |
2、树脂温度偏低 | 提高C3-C5模头边缘温度 | |
3、模头连接器温度过低 | 提高接套区温度 | |
复合膜有气泡 | 1、复合压力太小 | 提高复合压力 |
2、压辊与冷却辊不平衡 | 调整平衡度 | |
复合厚度均匀度超标准 | 1、模唇口有分解物 | 清理模唇口(主要) |
2、压辊不平整 | 更换或返磨 | |
3、模唇间隙不均匀 | 调整模唇间隙 | |
4、模头温度不适应 | 调整模头温度 | |
5、模腔内有氧化物 | 清理模腔 | |
6、接套温度不适应 | 调整模腔 | |
颈缩严重 | 1、气隙太大 | 降低模头高度,缩短气隙 |
2、树脂温度太高 | 降低树脂温度 | |
3、塑料材料适应性差 | 与其它塑料材料共混 | |
透明性差 | 1、冷却辊表面温度过高 | 降低冷却水温度 |
2、冷却辊表面加工不良 | 表面抛光 | |
3、气隙过大 | 降低模头高度 | |
4、剥离强度高 | 参照剥离强度差项 | |
5、喷粉过多 | 减少喷粉量 | |
6、共混树脂不均匀 | 提高机头压力,降低复合速度,检查混合机,检查共混树脂的兼容性 | |
热封性差 | 1、树脂表面氧化过度 | 注意控制树脂的氧化度(气隙减少) |
2、剥离强度差 | 参照剥离强度差项 | |
3、喷粉太多 | 减少喷粉量 | |
4、粘附了过多的脱膜剂 | 尽量少用脱膜剂和硅油 | |
臭味 | 1、树脂表面氧化过度 | 控制树脂的氧化度(气隙减少) |
2、树脂温度过高 | 降低挤出复合机温度 | |
3、印刷油墨干燥不够 | 加强干燥 | |
4、树脂本身有臭味 | 换材料 |
1.加温系统
(1)加温慢:温控表(OUT1)黄灯在亮,请检查上方电流表的指数,如指数不够的可能性是: 加热区的其中一块烧坏、加热区的其中一块线故障。
(2)不加温:接触器坏了、加温线端松了、温控表坏了。
2.变频器报警
如收放卷直径输入不对会造成变频器报警,在主操屏内报警画面按故障复位即可。
莱州金利达机械原名莱州诚信塑料机械厂成立于2003年,2007年因公司领导层要将机械厂更名为有限公司时“诚信”二字太过热门无法注册,所以更名为莱州金利达机械有限公司。金利达机械是国内最早从事珍珠棉发泡机生产的厂家。公司从2003年至今,始终坚持以珍珠棉发泡机械为主打产品,将珍珠棉发泡机生产线无论是功能上还是质量上做得更加完善完美,同时因为公司自己也生产儿童爬爬垫、野餐垫所以我们公司的珍珠棉发泡机更加符合用户的实际操作需求,设备更加实用,质量也是十分完美。
珍珠棉发泡机加工出来的产品称为EPE发泡膜(片),又称珍珠棉,它成为当今国际市场上非常流行的一种新型软包装材料。
珍珠棉发泡机采用符合国际环保标准的丁烷为发泡剂珍珠棉发泡机采用先进的单机发泡工艺,所以生产的产品更加洁白细腻而且发泡倍率高,它的电器控制系统精选国际知名品牌,变频调速控制,防爆电机、安全稳定、节能高效。
发泡机的温控系统则实现智能数显控制,并配有冷却循环水直接冷却机筒,温度控制更精确,反应更灵敏,更换机头和相应辅机还可生产发泡管、棒等各种发泡制品,真正实现一机多用。
PP(聚丙烯)是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别,也是应用范围最广的一类,据统计,我国2014年PP年产量高达2005万吨。具体请点击→一张图看懂我国2005万吨PP都是谁生产的?那么PP是如何分类的?我们如何才能适合特定领域的PP型号?
PP可以通过基材不同做分类,在分类内仍可以不同的熔融流率定规格,甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范,例如:单聚合物中,MFR:12 左右可用于一般射出成品,也可生产复丝纤维,更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性;同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格,但大体物性差不多,在非特意用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考,并逐一解说。
珍珠棉加工机械种类有很多,简单概括下大体上分为以下几类:珍珠棉发泡机、珍珠棉覆膜机、珍珠棉增厚机、淋膜机、珍珠棉回收机、珍珠棉自动裁片机、水果网套机、香蕉袋机、管棒发泡异形机等等。各种设备功能如下:
珍珠棉发泡机:主要用于生产EPE片材,将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂通过挤出机挤出,并在模头和模唇部份发泡,然后经过定型圈以固定片材尺寸,最后产品由收取辊卷取。
EPE珍珠棉发泡材料,在我国还是近十年崛起的一种新型塑料制品材料。它是由聚乙稀塑料粒子,经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料。该材料的特点是隔音、隔热、耐冲击、防摩擦、防震、防水、防腐、防潮、防变形、无毒、无异味、轻松软等特性。它可制成0.5-13mm片材状材料,也可以通过复合和复膜可制作各种包装用材和填充用料。如今这种材料使用领域已越来越广,在建筑工程、装饰行业、精密仪器仪表、高级机械设备、汽车、飞机、高级工量具、家用电器、高档玻璃器皿、瓷器、工艺品、日用品、文具、玩具、鞋业、服装、家俱、餐具、食品及水果、蔬菜等物资的包装和填充辅助材料。在农业上已开始广泛用于温室棚保温和水果蔬菜的防震、防摩擦、隔热、耐冲击、防腐、防潮之功能。
珍珠棉发泡机的性能很大程度上有珍珠棉机的螺杆机筒决定的,我们在设备运行的过程中一定要好好保护我们的螺杆机筒免受不当操作所引起的伤害!对于怎么样保护螺杆机筒我们给出了一下建议,:
高速、高效、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使投资者以较低的投入获得高额的回报。但是,螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题:如物料在螺杆内停留时间短,容易引起物料混炼塑化不均;过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解;可能出现挤出稳定性问题;需要高性能辅机和精密控制系统与之配套;螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此,针对高速化可能带来的问题提供解决方案,便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。